車銑復(fù)合加工中心是指利用工件旋轉(zhuǎn)和刀具旋轉(zhuǎn)的合成運動來實現(xiàn)對工件切削的多功能機床?？梢栽谝淮窝b夾中完成車、銑、鉆、鏜以及五軸聯(lián)動加工等，因此也被稱為“多任務(wù)機床”。由于其能在一次裝夾中完成大部分甚至全部加工項目，使加工精度和生產(chǎn)效率大幅提升，雖然價格昂貴，但也被越來越多的用戶所接受。
車銑復(fù)合加工中心從結(jié)構(gòu)上可分為立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)，從發(fā)展來源和功能側(cè)重上可分為從車床發(fā)展來的車銑和從加工中心上附加車削功能的銑車兩個方向，但通常都稱之為車銑復(fù)合。
立式適合加工端粗的零件例如盤類零件。由于工件平穩(wěn)放置在工作臺上，重力作用均衡，易于實現(xiàn)車削零件的較小的圓度和跳動偏差。
臥式適合加工細(xì)長類零件例如軸類零件。因為有頂尖和中心架等附件，細(xì)長的零件容易裝夾。
車銑復(fù)合加工中心的加工方法：
?。?）該加工中心配備數(shù)控系統(tǒng)，具有RTCP五軸聯(lián)動功能和雙通道功能。
?。?）加工刀具采用如圖5所示的套銑刀具。
（3）加工方法先用車刀車出圓球形狀，留有余量；然后根據(jù)圓球尺寸計算出刀具直徑尺寸，并將刀具直徑調(diào)整到相應(yīng)尺寸；將工件坐標(biāo)系零點設(shè)置在球心，旋轉(zhuǎn)刀具軸，使刀具旋轉(zhuǎn)到加工角度位置（α）；旋轉(zhuǎn)工件坐標(biāo)系，使Z軸與刀具軸平行，定位刀具軸與旋轉(zhuǎn)后的Z軸重合并定位刀具位置在工件安全高度；啟動五軸功能使刀具處于聯(lián)動狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)刀具并使工件緩慢旋轉(zhuǎn)，控制刀具以切削速度沿旋轉(zhuǎn)后的Z軸方向進(jìn)刀，直至達(dá)到預(yù)期加工位置（H），加工完成后使刀具沿進(jìn)刀軸線返回。
